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Incrementa la competitividad de tu empresa mediante la implementación de un sistema de manufactura eficaz, efectivo y eficiente, que te permita reducir costos, optimizar la cadena de suministro, hacer más rentable tu negocio e incrementar la satisfacción de tus clientes.
Este sistema de manufactura permite planificar la producción de forma rápida y eficiente gracias a su sistema, el cual lanza automáticamente órdenes de aprovisionamiento en función de la planificación de la producción, ahorrando tiempo valioso.
Permite la detección de las desviaciones de coste que se pueden producir diariamente en la planta para adaptar medidas preventivas que mejoren la producción. Es ideal para empresas que imputan materiales y mano de obra contra órdenes de fabricación, pedido o stock.
El software de manufactura permite la coordinación del servicio de asistencia técnica en tiempo real, cuenta con una plataforma de gestión de partes de trabajo y otra para dirigir el servicio, a través de ellas se podrá asignar y gestionar el trabajo de los técnicos.
El sistema de manufactura controla el rendimiento de la mano de obra a través de la implementación de un sistema de normalización de métodos de trabajo y control de productividad. Esto se logra controlando las desviaciones entre los tiempos estándar y reales empleados por cada operario al momento de realizar una tarea determinada, de esta manera se supervisa el rendimiento de cada colaborador, así como el rendimiento de la empresa.
Organiza y controla la producción y las operaciones a través de un sistema de captura de datos de planta que permite realizar la captura de los operarios, gestionar los tiempos estándar y controlar los movimientos de materiales. Se podrán realizar simulaciones de planificación de la producción para gestionar las capacidades de los recursos, las órdenes de aprovisionamientos y la replanificación de las órdenes de fabricación.
El software de manufactura hace visibles las operaciones para obtener datos y analíticas en tiempo real. Permite la sincronización de procesos, automatizar la recopilación de información, monitorear, analizar y optimizar los procesos de producción para hacerlos más ágiles. Mejora la fabricación al integrar los procesos, tomar decisiones que beneficien a la producción y aprovisionamiento, garantizando el cumplimiento de las órdenes de compra y la satisfacción de los clientes.
Responde rápidamente a la demanda de tus clientes con el módulo de SAP Business One para planificar la cadena de suministro. Crea procesos de producción que se adapten a la demanda y flujos de trabajo. Sincroniza la planificación con las operaciones para hacer procesos más ágiles. Optimiza la gestión del inventario. Anticípate a la demanda de tus clientes, planifica la respuesta, ventas y suministro. Permite la colaboración con proveedores y clientes.
Un ERP de producción ofrece un conocimiento más profundo de los procesos, asistiendo en la toma de decisiones para mejorar las operaciones o hacer las adecuaciones necesarias para sacar el máximo provecho de la producción.
Aumentar la visibilidad de la demanda para tener un mejor abastecimiento y mejorar la disponibilidad de los productos y de otro lado, tener un menor consumo de recursos.
Gracias a su herramienta de cuadro de mando donde se analiza, monitoriza y comprenden los datos con una mayor rapidez, los cuales se pueden compartir con el personal seleccionado para tomar decisiones que mejoren los tiempos de respuesta.
Controlar los costos con indicadores en tiempo real para identificar desfases en los procesos que afecten la rentabilidad de los productos.















En IJAM Consulting podemos ayudarte a cubrir las necesidades de inventario de tu negocio, optimizando el control de tus productos y almacenes para evitar pérdidas.
Los sistemas de Planificación de Recursos Empresariales (ERP por las siglas en inglés de Enterprise Resource Planning) comenzaron a desarrollarse en la década de 1960 para brindar herramientas de gestión a los sectores productivos, mediante las cuales se pueden administrar los procesos de toda empresa en una sola plataforma, como la gestión de la cadena de suministros, inventarios, registros contables (con un ERP contable), planificación financiera, materias primas, entre otras operaciones que se realizan en la industria de manufactura.
El ERP de manufactura es un sistema que cuenta con módulos para la gestión de tareas administrativas como abastecimiento de materias primas, inventarios, planeación, entre otros que se encuentran integrados para controlarse desde un solo lugar y permitir que los diferentes departamentos cumplan con sus labores de modo que, en conjunto, se obtenga una mejora en los procesos de manufactura para entregar productos terminados a tiempo, obtener la satisfacción de los clientes e incrementar la rentabilidad de la empresa.
La manufactura discreta se refiere a la fabricación basada en listas de materiales o ensambles, por lo que el ERP adecuado debe incluir elementos que permitan rastrear información pertinente dentro de la industria que se dedica a la producción de artefactos o sus componentes, siendo utilizado en empresas del giro automotriz, informático, de electrodomésticos, entre otras.
Algunos datos indispensables para la fabricación discreta son los números de serie, de partes, de lote, de medidas, de longitud, etcétera, por lo que algunas de las funciones de un ERP de este tipo son las siguientes:
Se trata de un software que contempla las necesidades de las industrias cuya fabricación sea por procesos utilizando fórmulas y recetas para mezclar de líquidos y diversos ingredientes o materias primas para lograr sus productos, es decir, de aquellas pertenecientes a sectores como el alimentario, cosmético, químico, farmacéutico, entre otras.
Algunas de las funciones principales con las que debe contar un ERP para manufactura de procesos son aquellas que realicen de manera automática conversiones de unidades y medidas (kilogramos a litros, centímetros cúbicos a pulgadas cúbicas, etcétera), ingreso de fórmulas, envases, etiquetas, control de materias primas, identificación de sustancias peligrosas, entre otras.
Este software de manufactura se utiliza por aquellas industrias cuyos procesos implican los dos sistemas anteriores y que, por ende, requieren un sistema de fabricación discreta y manufactura de procesos, además de otros importantes, como la gestión de libro mayor, órdenes de compra y venta, cuentas por cobrar, conciliación bancaria la mercancía en tránsito, entre otros requerimientos necesarios para la operación de la compañía.